詳細資料：

水泥二氧化碳含量自動測定儀結構說明：

安裝一個適宜的抽氣泵和一個玻璃轉子流量計，以保證氣體通過裝置均勻流動。

進入裝置的氣體先通過含鈉或堿石棉的吸收塔1和含堿石棉的 Ｕ形管2， 氣體中的二氧化碳被除去。反應瓶4上部與球形冷凝管7相連接。 氣體通過球形冷凝管7后，進入含硫酸的洗氣瓶8，然后通過含硫化氫吸收劑的Ｕ形管9和無水高氯酸鎂的 Ｕ形管10，氣體中的硫化氫和水分被除去。接著通過兩個可以稱量的 Ｕ形

管11和12，內各裝3/4堿石棉和1/4無水高氯酸鎂。對氣體流向而言，堿石棉應裝在無水高氯酸鎂之前。Ｕ形管11和12后面接一個附加的 Ｕ形管13，內裝鈉或堿石棉，以防止空氣中的二氧化碳和水分進入 Ｕ形管12中。

多功能水泥二氧化碳含量測定儀使用注意事項：

使用保養(yǎng):

1、長時間不使用儀器時應關閉儀器電源，小心貯存，避免長時間強烈日光直射或潮濕的環(huán)境。

2、儀器應定時保養(yǎng)維護，切勿摔碰，切勿讓儀器吸入粉塵。故障現(xiàn)象原因分析排除方法備注工作時間不足、充電不足或電池已到使用壽命，檢查充電架使充電架觸點接觸良好，或更換電池。檢修時不得改變原電路中元件的型號、規(guī)格及參數等,不得改變原封裝。所有維修必須由專業(yè)人員在井上進行。用戶如無法維修可返廠維修或更換。報警無聲接觸不良，或電路故障。檢查焊點、導線和電路。數碼管缺劃或不亮數碼管壞或焊接松動。更換數碼管或補焊。

水泥二氧化碳含量自動測定儀試驗步驟

每次測定前，將一個空的反應瓶連接到儀器裝置上（反應瓶4），連通U形管9、10、11、12、13，打開U形管活塞。啟動氣泵，控制氣體流速約為50~100ml/min（每秒3~5個氣泡），通氣30min以上， 以除去系統(tǒng)中的二氧化碳和水分。 （每次實驗前，可以把U形管10、13連接，調節(jié)氣體流量，通氣約20min后，再連接上U形管11、12，繼續(xù)通氣10min）

關閉抽氣泵，關閉 Ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 Ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒溫10min，然后分別稱量。 取用 Ｕ形管時，應小心避免影響質量、損壞或受傷。進行操作時帶防護手套。

稱取約1g（m10）試樣，精確至0.0001g，置于干燥的100ml反應瓶中，將反應瓶連接到儀器裝置上，并將已稱量的 Ｕ形管11和12連接到儀器裝置上。啟動抽氣，控制氣體流速約為50~100ml/min（每秒3~5個氣泡）。加入20ml磷酸到分液漏斗中，小心旋開分液漏斗活塞，使磷酸滴入反應瓶中，并留少許磷酸在漏斗中起液封作用，關閉活塞。 打開反應瓶下面的小電爐，調節(jié)電壓使電爐絲呈暗紅色，慢慢低溫加熱使反應瓶中的液體至沸，并加熱 微沸5min，關閉電爐，并繼續(xù)通氣25min。 切勿劇烈加熱，以防反應瓶中的液體產生倒流現(xiàn)象。 關閉抽氣泵，關閉 Ｕ形管10、11、12、13的磨口塞。取下 Ｕ形管11和12放在干燥器中， 恒溫10min，然后分別稱量（m7和m8）。用每根 Ｕ形管增加的質量計算水泥中二氧化碳的含量。 如果第二根 Ｕ形管12的質量變化小于0.0005g，計算時忽略。實際上二氧化碳應全部被第一根 Ｕ形管11吸收。 同時進行空白試驗。計算時從測定結果中扣除空白試驗值（m9）。

測量完成后，取下反應瓶，清洗干凈烘干備用。關閉所有活塞、磨口塞，防止二氧化碳和水分進入。